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高溫電爐多晶硅生產(chǎn)工藝

作者: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-25 瀏覽次數(shù):1057
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高溫電爐生產(chǎn)多晶硅的核心設(shè)備,其采用鐘罩式反應(yīng)器高溫電爐,將混合后的SiHCl3和H2從反應(yīng)器底部的眾多噴口噴入,SiHCl3和H2反應(yīng),非均向成核生成多晶硅沉積在硅芯表面,逐漸長(zhǎng)大成硅棒,生長(zhǎng)過(guò)程中硅棒表面溫度1050~1100C。在非均向成核進(jìn)行的同時(shí),SiHCl3和H2也發(fā)生均向成核反應(yīng)生成無(wú)定型硅粉,反應(yīng)的程度主要取決于溫度、配比等方面的因素。為避免均向成核產(chǎn)生大量的硅粉,流體采用混流,即噴嘴引入冷物流持續(xù)噴向高溫的硅棒表面,避免局部溫度過(guò)高引發(fā)爆米花和大量硅粉的產(chǎn)生,這種模式也決定了還原爐噴口直噴、氣流底進(jìn)底出的現(xiàn)有模式。也正因?yàn)榇?,高溫進(jìn)料(進(jìn)料溫度高會(huì)引起大量硅粉)及平推式反應(yīng)模型(比如噴口完全側(cè)噴、氣流底進(jìn)頂出)都是會(huì)失敗的。

  高溫電爐流體力學(xué)模擬是個(gè)復(fù)雜的計(jì)算過(guò)程,小編為了簡(jiǎn)化說(shuō)明問(wèn)題,把復(fù)雜的計(jì)算和抽象的模擬舍棄,僅以幾個(gè)氣體射流基本公式來(lái)推理噴口流速的合理取值。

  氣體射流是流體力學(xué)基本的模型,當(dāng)氣體從孔口或管嘴以一定的流速噴出后,由于射流為紊流流態(tài),紊流的橫向脈動(dòng)造成射流與周圍氣體發(fā)生動(dòng)量交換,從而把相鄰的靜止流體卷吸到射流中來(lái),兩者一起向前運(yùn)動(dòng),于是射流的過(guò)流斷面沿程不斷擴(kuò)大,流量不斷增加。


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